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行业新闻

新型碱性无氰镀锌工艺

     长期以来由于氰化镀锌工艺范围宽、杂质容忍度高等优点在电镀中沿用至今,随着国家对环保的日益关注,促进电镀行业发展无氰镀锌。
     我国在20世纪70年代大力开展无氰镀锌工艺的推广,对电镀工艺及添加剂的应用研究取得一定发展,近30年来人们普遍用脂肪胺与环氧氯丙烷的缩聚反应物和芳香醛组合作为无氰镀锌体系的添加剂。其主要缺点是电镀前处理要求非常严格、操作条件较窄,而且覆盖能力和均匀能力差、镀层脆性大,无法镀的较厚的镀层,而且分解产物多。基于以上原因,无氰碱性镀锌不能完全取代碱性氰化镀锌。
      近几年,电镀界的研究和研发新型无氰镀锌工艺,使用某些含氮杂环化合物的合成物作为中间体组成的添加剂,也有用某些特殊结构的季胺聚合物作为载体光亮剂,主光剂则通过改性或者使用新的物质如具有内盐结构的物质取代醛等。
      新型无氰碱锌光亮剂成功的解决了上述缺点,使碱性无氰镀锌在镀层光亮度、镀液深镀能力和均镀能力(高低区厚度比为2:1左右)以及电流效率等方面都有了提高。
      高性能锌酸盐无氰镀锌工艺无论镀液和镀层性能都已达到或超过氰化镀锌,而且碱性无氰镀锌符合清洁环保生产要求,采用高性能锌酸盐无氰镀锌工艺配槽费用至少降低10%,在添加剂消耗补加费用上虽略有增加,但是由于生产效率提高30%,因而节省金属锌等原材料、电能、产品成本结构的变化,整体成本是下降的,增加经济效益十分明显,目前仍有相当数量的电镀厂使用氰化镀锌,广大电镀工作者要大力推广宣传普及无氰镀锌工艺,改进工艺、严格管理,努力实现清洁文明生产,实现电镀行业可持续性发展。
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点击次数:  更新时间:2016-06-15 12:14:32  【打印此页】  【关闭