您好,欢迎来到兴中达集团官方网站!

专营电镀化工原料,始于1990!
全国咨询热线:
86-0757-85438329(十条线)

专业知识

无镍枪色“响机”解决方案

   电镀无镍枪色镀层色调优雅,色泽变化多样,可以是无镍浅枪色,可以是无镍深黑镍色,哑无镍黑镍,也可以拉丝等千变万化,故大量应用于服装,箱包等五金小配件,成为大多电镀企业的主力镀种,但由于是服装配件等人体长期接触,对其配件有严格的金属含量要求,其中钴,镍等金属超标容易出现“响机”的问题,而响机是我们遇到最难解决的问题之一,那么我们今天就详细的与各位探讨一下这一镀种出现响机的真正原因。(注:本文讨论的是锡钴合金电镀工艺)

 

原因一:锡钴比例失调

金属钴和金属锡的比例失调,其中钴高锡低会容易导致响机,这是最常见的原因。解决方法:补加足量的锡盐。当金属钴含量足够,金属锡越高就越不容易导致响机。同时需要注意的是:如果镀液中曾经添加过双氧水,这是更需要注意补加足够的锡盐。

 

原因二:人为操作不当

在日常工作中,部分师傅养成了不良的工作习惯,在电镀的过程中大量添加钴水(钴盐溶液),导致镀液局部瞬间金属钴过高,工件局部上镀过快。解决方法是养成良好的补料习惯,在加料时,一定要确保是先断电后加料,加料后要进行充分的搅拌后才进行电镀(建议使用过滤机)。

 

原因三,镀液比重过低

镀液比重过低,导致导电性变差,上镀速度变慢。解决方法:补加适量的导电盐(如兴中达的无镍黑镍走位剂或辅助剂),使镀液维持比重维持在工作范围内。

 

原因四, 镀层颜色不均匀

工件镀层颜色不均匀,出现色差(鸳鸯色),这就肯定说明合金镀层金属比例失调,走位差。解决方法是适量补加络合盐,使其锡钴高度络合,增强镀液的深度能力和均镀能力!

 

 

原因五,络合剂不足

镀液中的络合剂可以起到络合金属钴,增加黑度的作用。络合剂偏低,容易导致锡盐“加不进去”,从而导致响机,解决方法:根据钴盐的添加量按比例添加络合剂。

 

 

原因六,原坯件响机

工件的原坯件响机。这是很多工厂有时候会忽略的问题。解决方法:在电镀前先对原坯件进行响机测试,在确保不响机的情况下在进行电镀。

 

综上所述:引起无镍枪色响机的主要原因是整个镀层太厚或者镀液锡钴比例不平衡从而引起响机,要解决响机问题,要首先找出造成响机的主要原因,从而对症下药,确保工件上镀快,镀层均匀。

同时,兴中达的微钴无镍黑镍电镀工艺(镀液金属钴含量在0.2-4克每升之间)具有成本低,不响机的特点!

我们24小时全天候待命,为您解决各种电镀难题!欢迎致电:0757-85438329

 

分享到:
点击次数:  更新时间:2017-02-15 15:40:02  【打印此页】  【关闭