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电镀前与电镀后的工作处理安排与常见问题

兴中达化工解析在电镀工艺中电镀前要处理的工序有:磨抛光、除油、除锈、活化,难镀金属前处理等。  
磨抛光通常有:喷砂处理、磨光工艺、抛光工艺、化学抛光、电化学抛光几种。  
除油方法有三种,分别是:有机溶剂除油、化学除油、电化学除油。  
电镀前化学除锈是利用化学或电化学反应,除去工件表面上的厚层氧化皮和不良表层组织的处理方法。是电镀工艺中的重要工序之一,根据对象性质分为:一般浸蚀、光亮浸蚀、强浸蚀三种。  
活化就是在稀的浸蚀溶剂中除去金属表面上的极薄的氧化膜,使工件暴露出金属表面。活化的实质是弱浸蚀,是电镀前最后的一道工序。  
难镀金属前处理有:锌合金压铸件、铝合金压铸件、不锈钢等。 
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镀后处理有两个步骤:
1.除氢处理。
有些金属如锌,在电沉积过程中,除自身沉积出来外,还会析出一部分氢,这部分氢渗入镀层中,使镀件产生脆性,甚至断裂,称为氢脆。为了消除氢脆,往往在电镀后,使镀件在一定的温度下热处理数小时,称为除氢处理。
2.钝化处理。
所谓钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理,在镀层上形成一层坚实致密的,稳定性高的薄膜的表面处理方法。钝化使镀层耐蚀性大大提高并能增加表面光泽和抗污染能力。这种方法用途很广,镀Zn,Cu等后,都可进行钝化处理。
电镀工艺流程非常复杂,对象有单金属、合金、塑料的电镀,化学电镀等。对象不同,电镀工艺流程也会有些许不同。
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点击次数:  更新时间:2018-04-19 11:06:53  【打印此页】  【关闭